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    現(xiàn)在配料稱重模塊主要應(yīng)用于化工和制藥工作場所中使用，稱重模塊采用的制作技術(shù)和方法，所以稱重結(jié)果非常準確。
    配料系統(tǒng)：分為標準型、型。過程管理直觀顯示，可打印輸出產(chǎn)品的消耗，存儲，配料的報告。
配料系統(tǒng)組成:真空上料機,稱重罐,螺旋,失重稱,計量雙碟閥,控制系統(tǒng)等單元組成.多種材質(zhì)和附件可選,可用于不同的粉粒體物料配料場合自動配料系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng)用于粉料、顆粒料的大批量自動稱量、配料。全自動和半自動系統(tǒng)可依照客戶需要提供。
,稱重配料系統(tǒng)功能與優(yōu)點：
    配料精度高、速度快 傳感器選用高精度[稱重模塊]2。料斗稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。 控制儀表采用國內(nèi)或國外進口秤重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強等特點。根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應(yīng)的控制辦法，提高了精度和速度。
    自動化程度高可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式，根據(jù)需要可進行多地操作控制。當設(shè)備出現(xiàn)故障時，即可通過設(shè)置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇反應(yīng)釜稱重模塊的啟動順序和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。